首页 > 关于我们>新闻资讯>行业新闻

激光切割过程出现毛刺应从哪些方面着手?

发表时间:2022-11-10 16:07:32 发布者: 浏览量:25

       毛刺激光切割机加工中产生的普遍现象之一,大多数情况下,毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在质量问题,而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不到位造成的。另外,还有一个产生毛刺的主要原因,那就是辅助气体问题。


激光切割过程中出现了毛刺:

1、首先检查激光输出是否有问题,打的光斑是不是很圆(圆的说明激光能量的横向分布是均匀的,经过透镜汇聚之后形成的光点能量分布也更均匀一些.切割质量才好)

2、检查激光传输过程中的镜片是否有脏的,或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光功率的传输。

3、以上两点检查完毕,才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整。不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度,很难去除的.非得耗时,还影响工件美观。更好是从根源上解决。气体的纯度要高,可以换一家质量好一点的气体供应商,气体的纯度很关键,更好不要用钢瓶气,因为经过两次灌装,纯度不好,还浪费气体。再就是把切割参数调到更佳,气压流量焦距切割速度什么的,要经过多次调整,靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。设备+气体+参数,调整到更佳,切割出来的工件是没有毛刺的。


一般出现毛刺从这几点着手就能解决:

1、更换纯度更高的辅助气体。

2、及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。

3、对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到更佳状态。

4、关闭激光切割机,过一段时间再重新启并动,使其得到充分的休息。

5、对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。


       其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在加工工件时,激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。如果一件材料出现了毛刺,那么这件材料就可以定性为次品了,毛刺越多,那么质量自然就越低。所以我们在日后的加工过程中一定要多加注意!