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动力电池激光焊接机

产品类别:激光焊接机

产品描述:电池极片激光焊接主要分单点和多点焊接,另一项重要用途为自动极片焊机和自动卷绕机配套激光焊接设备。用于锂离子电池极耳正负极单层铜、铝箔与镍片或铜片、铝片焊接,铜箔为0.08mm左右,铝箔为0.01mm左右,镍、铝片为0.1mm左右。在动力电池焊接当中,焊接工艺技术人员会根据客户的电池材料、形状、厚度、拉力要求等选择合适的激光器和焊接工艺参数,包括焊接速度、波形、峰值、焊头倾斜角度等来设置合理的焊接工艺参数,以保证最终的焊接效果满足动力电池厂家的要求。

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动力电池激光焊接机


动力电池激光焊接机介绍

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。相对于传统方式,振镜式激光焊接机以高速移动的扫描镜片代替二维工作台,配合强大图形处理功能的专业软件,实现了程序控制的瞬时多点焊接,有效地提高了生产效率和灵活性。

动力电池激光焊接机特点

焊接速度是传统电动十字工作台几倍,具有焊接速度快、精度高、质量稳定、操作方便、维护简单等优点,特别适用各种零部件的激光精密点焊。生产效率达到普通激光点焊机的8倍左右。该机由YAG固体激光器、激光电源、光学扫描系统、平场聚焦系统、计算机、制冷系统、 激光指示系统、操作机柜等组成。在配备专用的激光焊接软件后,焊接点或图形可在软件中直接输入、 编辑,也可将AutoCAD、Coreidraw等其它软件编辑的点或图形通过该软件进行处理。


动力电池激光焊接机产品参数


激光类型

光纤激光器

激光波长

1064nm

激光功率

1000W

脉冲频率

1-500KHz(连续可调)

脉冲宽度

0.1-20ms连续可调

聚焦光斑直径

0.2-2.0mm

聚焦镜焦距

80mm/100mm/120mm/200mm

单脉冲能量

135J

观察系统

CCD视觉影像

电力需求

380V±10%/50HZ

保护气体

氩气

冷却系统

内循环水冷却,制冷机组内循环介质去离子水,蒸馏水或净水

连续工作时间

24H

工作台行程

300mm x 200mm (非标另行定制)

整机重量

350KG

环境要求

使用环境洁净无尘,无震源,30℃,湿度5%-85%

动力电池激光焊接优点

能量集中,焊接效率高、加工精度高,焊缝深宽比大。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,可在工件周围的夹具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
热输入量小,热影响区小,工件残余应力和变形小;焊接能量可精确控制,焊接效果稳定,焊接外观好;
非接触式焊接,光纤传输,可达性较好,自动化程度高。焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。用于动力电池的电芯由于遵循“轻便”的原则,通常会采用较“轻”的铝材质外,还需要做得更“薄”,一般壳、盖、底基本都要求达到10 mm 以下,主流厂家目前基本材料厚度均在08 mm 左右。
能为各种材料组合提供高强度焊接,尤其是在进行铜材料之间和铝材料之间焊接的时候更为有效。


动力电池激光焊接样品展示




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